Ad
  Древесина, ее применение и обработка

Гнутье

Необходимость применять гнутые деревянные детали чаще всего встречается при постройке летающих моделей и точных музейных моделей-копий, в которых воспроизводят полностью наборы каркасов.

Древесину гнут одним из следующих способов: над пламенем, в распаренном виде и холодном виде.

Таблица "Режимы гнутья"

Материал

Толщина. мм

Продолжительность кипячения при температуре 90—100°С. ч.мин.

Минимальный радиус загиба.

мм

Сосна

3

0.15

50

5

0,35

100

10

1,30

200

15

2.30

300

20

4.00

400

Дуб

3

0.45

50

5

1.30

100

10

2.30

200

15

8.00

300

20

11,30

400

Ясень

3

0,30

50

5

1.10

100

10

3.20

200

15

6.00

300

20

8.30

400

Фанера березовая

Трехслойная

(гнутье вдоль

волокон)

1

0,15 — 0.20

40

1,5

0.20 — 0.40

60

2

0.40 — 1,00

80

2.5

1.00 — 1.30

100

3

1.30 — 2.30

120

Фанера березовая

Трехслойная

(гнутье поперек

волокон)

1

0.10 — 0.15

25

1,5

0.15 — 0.20

40

2

0 20 — 0.30

50

2.5

0,40 — 1.00

65

3

1.30 — 3,00

75

Гнутье над пламенем при постройке летающих моделей применяется очень часто. Этот способ дает особенно хорошие результаты при гнутье бамбука.

Бамбук гнут следующим образом: бамбуковую палку раскалывают вдоль на лучины требуемой ширины, затем срезают неровности на узлах и с краев, слегка смачивают место предполагаемого загиба и равномерно прогревают его, держа лучину внутренней стороной над огнем керосиновой лампы, пламенем спиртовки и т. д. Когда бамбук несколько размягчится, что определяется легкостью изгибания лучины, следует усилить нагрев, приближая ее к пламени, и придать желаемую форму.

Лучине дают остыть в согнутом виде, после чего она сохраняет форму.

Качество гнутья зависит от равномерности прогрева. Следует остерегаться пережога, так как в этом случае древесина становится хрупкой. При слабом же нагреве верхние слои плохо тянутся и могут лопнуть.

Для законцовок крыльев и оперений заготовку нужно гнуть сразу на две детали, а затем раскалывать ее вдоль волокон на две равные части. При таком способе правые и левые законцовки получаются совершенно одинаковыми.

Гнутье над пламенем применяется также при правке кромок крыльев, выпрямлении стеблей тростника и соломы, идущих для изготовления легких летающих моделей.

Древесина большей части хвойных и лиственных пород над пламенем гнется плохо и трескается в месте изгиба.

Гнутье древесины в распаренном виде. Рейки, приготовленные для гнутья, погружают в сосуд с водой на глубину 100-200 мм и кипятят. Время, необходимое для размягчения реек, зависит от толщины материала и породы дерева.

Распаренные горячие рейки изгибают и закладывают в шаблоны, где их хорошо просушивают.

Гнутье древесины в холодном виде применяют в тех случаях, когда требуется небольшая кривизна, либо когда деталь клееная. В последнем случае можно рекомендовать следующий процесс изготовления гнутой детали: заготовляют строгание пластинки толщиной 1-2 мм необходимой длины, позволяющие без особого напряжения придать им желаемый радиус загиба. Для изготовления небольших деталей вместо пластинок применяют шпон. Затем чертеж контура кладут на доску и по нему с припуском в 1-2 мм набивают бобышки или гвозди. Каждую из пластин смазывают казеиновым клеем и, плотно прижимая друг к другу, вкладывают в шаблон. Для лучшего прилегания пластин друг к другу между деталью и бобышками можно вбить клинья.

После высыхания клея получается прочный устойчивый контур, Если нужно изготовить два или более совершенно одинаковых контуров, то высоту пластин выбирают с таким расчетом, чтобы из общей заготовки вышло несколько детален. На каждый пропил следует припускать 2-4 мм.

Распиливать заготовку вдоль лучше всего ножовкой с мелким зубом.

Статьи раздела:


Прототип самого маленького летательного робота uFR (Micro Flying Robot) от Seiko Epson (4968)

Гигантская модель стратегического бомбардировщика B52 (5286)

Обзор пилотажного самолета Katana из потолочной плитки (5990)

Выхлопные системы двигателей внутреннего сгорания (3681)

Модельная электроника своими руками - простой сервотестер (2587)






Рекомендуемое разрешение - 800х600 и выше
Copyright © SkyFlex Interactive 1997-2018
E-Mail: webmaster