Ad
  Разные материалы, их обработка и применение

Химические соединения смол в производстве стеклопластика

Гелькоаты

Гелькоат - полиэфирный состав, служащий в качестве декоративного и защитного слоя при изготовлении стеклопластика. Нанесение гелькоатного покрытия освобождает от дальнейшей покраски изделия. Кроме того, гелькоатный слой увеличивает срок службы изделия, защищает ламинат от воздействий окружающей среды, скрывает структуру стеклопластика, тем самым, придавая эстетичный вид конечному продукту.

Акселераторы (ускорители)

Акселератор - химическое соединение, добавляемое в полиэфир для ускорения разложения метилэтилкетона или других инициаторов (катализаторов). Другими славами, акселератор служит для ускорения процесса полимеризации смолы.

Катализаторы (инициаторы)

Катализатор - химическое соединение, добавляемое в полиэфир для ускорения реакции полимеризации. Как правило, в качестве катализаторов применяются различные органические перекиси и гидроперекиси.

Перед выбором наиболее подходящего пероксида следует оценить условия производства:

  • Тип смолы (полиэфирная, винилэфирная, Топ - / гелькоат, филлер, используемые в смоле ингибитор и акселератор)
  • Массовые доли (толщина ламината/изделия)
  • Влияющие факторы (температура формы, смолы и окружающей среды, влажность)
  • Требуемое время гелеобразования и время до снятия с формы. Сколько изделий нужно сделать в единицу времени.
  • Метод производства (контактное формование, напыление, RTM, пультрузия, прессование, намотка, непрерывное ламинирование, центробежное литье и т.д.)

Когда все эти условия оценены, то выбранным пероксидом можно добиться оптимального отверждения. Важно следовать рекомендованным пропорциям для получения лучших результатов. Для дальнейшей информации, пожалуйста, обращайтесь к технической информации на данный продукт.

Инициирование пероксидом можно считать фактором <точной настройки> Вашего процесса. Важно, что изменение условий производства нельзя компенсировать изменением дозы пероксида. Это может не проявиться <на поверхности>, однако в каждом случае вероятен риск получения не вполне качественного изделия. Таким образом, можно считать пероксид окончательной <точной настройкой>, которая приводит ваш процесс или продукт к оптимальному результату.

Ингибиторы (замедлители)

Ингибиторы - химические соединения, применяемые для увеличения времени гелеобразования.

Тиксотропные агенты

Тиксотропность - способность жидких материалов, не стекая, удерживаться на вертикальных поверхностях.

По этому признаку смолы разделяются на тиксотропные и не тиксотропные. При нанесении не тиксотропной смолы на стекловолокнистый материал, уложенный на вертикальные и наклонные поверхности, она будет стекать вниз, не проникая между волокнами. В результате после отвердения верхняя часть изделия будет содержать меньше смолы, чем это требуется для связывания стекловолокнистого материала в единое целое; зато нижняя часть изделия будет иметь избыток смолы в виде наплывов и затеков. Прочность изделия будет недостаточна как вверху, так и внизу. Для предотвращения этого явления в смолу вводятся тиксотропные добавки.

Наиболее эффективной добавкой является высокодисперсный порошок окиси кремния (Аэросил). Мельчайшие частицы порошка образуют в смоле очень частую сетку, в результате чего смола теряет свою текучесть. При нанесении тиксотропной смолы на поверхность стекловолокнистого материала происходит механическое разрушение образовавшейся структуры, смола приобретает достаточную текучесть, позволяющую ей проникнуть между волокнами стекла. Затем, однако, структурное состояние смолы восстанавливается, она приобретает высокую вязкость и уже не может стекать с наклонной или вертикальной поверхности.

Количество аэросила, вводимого в смолу для предотвращения стекания связующего при формовании стеклопластика на наклонных и вертикальных поверхностях, составляет 1 - 3% от веса смолы.

Пластификаторы

Пластификаторы полимеров (от греч. plaslos - лепной, пластичный и лат. facio - делаю), вещества, повышающие пластичность и (или) эластичность полимеров при их переработке и (или) эксплуатации. Благодаря применению пластификаторов (иногда их называют также мягчителями) облегчается диспергирование в полимерах наполнителей и других сыпучих ингредиентов, снижаются температуры переработки композиций на технологическом оборудовании. Некоторые пластификаторы придают полимерным материалам негорючесть, свето-, термо-, морозо-, влагостойкость и другие ценные специальные свойства.

В качестве пластификаторов используют нелетучие, химически инертные продукты, способные совмещаться с полимером, т. е. образовывать с ним устойчивые композиции при введении достаточно больших количеств пластификаторов (иногда до 100% в расчёте на массу полимера). К распространённым пластификаторам относятся эфиры органических и неорганических кислот, например дибутилфталат, ди-(2-этилгексил) фталат, дибутилсебацинат, трикрезил- и трибутилфосфат; продукты нефтепереработки, например масла нефтяные; продукты переработки каменного угля и древесных материалов, например кумароноинденовые смолы, канифоль; эпоксидированные масла растительные и др.

Статьи раздела:


VFO - Необычный самолет вертикального взлета и посадки (4275)

Радиоуправляемый микровертолет 'Pixel 2000' массой 48 грамм (4915)

Необычные модели - Газонокосилка (4915)

Выхлопные системы двигателей внутреннего сгорания (3616)

Модельная электроника своими руками - простой сервотестер (2522)






Рекомендуемое разрешение - 800х600 и выше
Copyright © SkyFlex Interactive 1997-2018
E-Mail: webmaster