Ad
Купить в Москве сервера HP Proliant, цена выгодная, можно в компании Пролиант Промпоставка.
  Металлы и их обработка

Паяльные флюсы, их состав и применение

Автор материала - Валерий Ананьев
Авторский сайт - Библиотека технических рецептов "Всякая всячина"

В качестве паяльных флюсов используются неметаллические вещества различного химического состава, предназначенные для удаления с паяемых металлов и припоя окисных пленок, предотвращения образования их в процессе нагрева, для снижения поверхностного натяжения жидкого припоя и для защиты подготовленных к пайке поверхностей от воздействия внешней среды с целью сохранения их паяемости. Из многочисленных рецептур паяльных флюсов, рекомендуемых для пайки металлов низкотемпературными припоями, в производстве РЭА применяется ограниченный ряд стандартизованных флюсов, которые в наибольшей степени удовлетворяют ранее рассмотренным особенностям электромонтажных соединений и возрастающим требованиям к их качеству и надежности. При лужении, консервации и пайке наряду с канифолью марок А и В (ГОСТ 19113-73) используются жидкие паяльные флюсы, марки, состав и свойства которых приведены в таблице. Выбор флюсов для лужения и пайки следует производить с учетом заданных в чертежах марок припоев, металлов и металлопокрытий монтажных элементов, их паяемости, наличия в зоне действия флюса электроизоляционных и антикоррозионных покрытий, совершенств применяемых методов и средств последующей отмывки остатков флюса и контроля над качеством отмывки. Из приведенных в таблице данных видно, что по своему составу и свойствам флюсы подразделяются на две группы. К первой группе относятся смолосодержащие, не вызывающие коррозии флюсы, в состав которых входят канифоль или полиэфирные смолы марок ПН-9, ПН-56. Эти флюсы и их остатки не снижают электрического сопротивления подложек печатных плат и электроизоляционных покрытий на проводах и не вызывают коррозии меди и покрытий из других металлов.

Таблица "Марки, состав и свойства флюсов"

Марка флюса

Составляющие

Содержа- ние, % по массе

Темпера- турный интервал активности, оС

Влияние флюса и его остатков

на электрическое сопротивление изоляции

На медь и ее покрытия

ФКСп,

ФКЭт

Канифоль сосновая

10-60

200-300

Не влияют

Коррозии не вызывают

Спирт этиловый или этилацетат

40-90

ФПЭт

Смола ПН-9 или ПН-56*

15-50

200-350

Этилацетат

50-85

ФКТ

Канифоль сосновая

20-50

200-300

Тетрабромид дипентена

0,05-0,1

Спирт этиловый

остальное

ФТС

Кислота салициловая

-

140-300

Снижают электрическое сопротивление изоляции

Вызывают коррозию

Спирт этиловый

-

ФГСп

Гидразин солянокислый

2-4

165-350

Глицерин

25-50

Спирт этиловый

остальное

ФСкПс**

Семикарбазид гидрохлорид

3-5

160-400

Пелиокс-100

27-37

Глицерин

остальное

ФДФс

Диэтиламин солянокислый

20-25

200-400

Кислота ортофосфорная (плотность 1700)

20-25

ФДГл

Диэтиламин солянокислый

4-6

165-350

Снижают электрическое сопротивление изоляции

Вызывают коррозию

Глицерин

остальное

ФТБф

Кадмий борфтористый

9-11

270-350

Цинк борфтористый

2,5-3,5

Амоний борфтористый

4,5-5,5

Триэтанол-амин

остальное

* - Полиэфирные флюсующие смолы
** - Паста светло-желтого цвета

Однако флюсы этой группы обладают слабой флюсующей активностью и преимущественно предназначены для пайки монтажных элементов, выполненных из меди, серебра, золота или других, неметаллических, материалов, покрытых медью, серебром, золотом или оловянно-свинцовыми, оловянно-висмутовыми и другими сплавами с высокой паяемостью. С применением этих флюсов процесс пайки выполняется лишь такими припоями, у которых температура пайки лежит в интервале 200-300°С. Наряду с использованием в процессах пайки флюсы марок ФКСп, ФКЭт и ФПЭт широко применяются в качестве консервирующих покрытий, которые сохраняют паяемость печатных плат и выводов ЭРЭ при длительных сроках складского хранения. Вторую группу составляют коррозионно-активные флюсы, которые не содержат смол, обладают высокой флюсующей активностью в большом интервале (140-400°С) температур пайки. Но эти флюсы в исходном состоянии и их остатки после пайки вызывают коррозию металлов, снижают электрическое сопротивление изоляции и тем самым исключают возможность широкого применения их для пайки электромонтажных соединений в узлах РЭА. Основное применение коррозионно-активные флюсы нашли в процессах лужения и восстановления паяемости монтажных элементов перед последующей их консервацией или пайкой с помощью флюсов, имеющих слабую флюсующую активность. Кроме того, флюс марки ФДФс предназначен для лужения оловянно-свинцовыми, оловянно-висмутовыми и серебряными припоями монтажных элементов, выполненных из стали, никеля, ковара, нихрома, пермаллоя и других металлов с пониженной паяемостью. Флюс ФДГл эффективен при лужении, пайке и оплавлении оловянно-свинцовых металлопокрытий методом погружения в нагретый флюс. Флюс марки ФТБф в отличие от всех остальных эффективен при лужении и пайке монтажных элементов, выполненных из алюминия или сплава АМц.Однако флюсы этой группы обладают слабой флюсующей активностью и преимущественно предназначены для пайки монтажных элементов, выполненных из меди, серебра, золота или других, неметаллических, материалов, покрытых медью, серебром, золотом или оловянно-свинцовыми, оловянно-висмутовыми и другими сплавами с высокой паяемостью. С применением этих флюсов процесс пайки выполняется лишь такими припоями, у которых температура пайки лежит в интервале 200-300°С. Наряду с использованием в процессах пайки флюсы марок ФКСп, ФКЭт и ФПЭт широко применяются в качестве консервирующих покрытий, которые сохраняют паяемость печатных плат и выводов ЭРЭ при длительных сроках складского хранения. Вторую группу составляют коррозионно-активные флюсы, которые не содержат смол, обладают высокой флюсующей активностью в большом интервале (140-400°С) температур пайки. Но эти флюсы в исходном состоянии и их остатки после пайки вызывают коррозию металлов, снижают электрическое сопротивление изоляции и тем самым исключают возможность широкого применения их для пайки электромонтажных соединений в узлах РЭА. Основное применение коррозионно-активные флюсы нашли в процессах лужения и восстановления паяемости монтажных элементов перед последующей их консервацией или пайкой с помощью флюсов, имеющих слабую флюсующую активность. Кроме того, флюс марки ФДФс предназначен для лужения оловянно-свинцовыми, оловянно-висмутовыми и серебряными припоями монтажных элементов, выполненных из стали, никеля, ковара, нихрома, пермаллоя и других металлов с пониженной паяемостью. Флюс ФДГл эффективен при лужении, пайке и оплавлении оловянно-свинцовых металлопокрытий методом погружения в нагретый флюс. Флюс марки ФТБф в отличие от всех остальных эффективен при лужении и пайке монтажных элементов, выполненных из алюминия или сплава АМц.

Смотри также:

Статьи раздела:


VFO - Необычный самолет вертикального взлета и посадки (5393)

Гигантская модель стратегического бомбардировщика B52 (5985)

Подбор элементов для аккумуляторной батареи (4487)

Знакомимся с бесколлекторными моторами (3683)

Модельная электроника своими руками - PPM Декодер (5675)




Рекомендуемое разрешение - 800х600 и выше
Copyright © SkyFlex Interactive 1997-2022
E-Mail: webmaster